engrenagem de circunferência

1) Seleção de matérias-primas de alta qualidade e controle rigoroso do processo de produção; 2) Usando o forno de refino LF e o forno de desgaseificação a vácuo VD para garantir a qualidade interna das peças fundidas da engrenagem anelar; 3) Durante o processo de fundição, o software de vazamento de simulação CAE é usado para auxiliar o processo de projeto, de modo a modificar o modelo de vazamento no tempo, de modo a controlar melhor a qualidade do blank da coroa; 4) A engrenagem de anel grande é totalmente temperada e temperada, de modo que possui boas propriedades mecânicas abrangentes e boa plasticidade e tenacidade, garantindo alta resistência. Para fornecer aos clientes peças fundidas de engrenagens de anel com alta vida útil e alta taxa de operação.

Engrenagem anelar, roda de engrenagem ou engrenagem Girth é uma parte usada na transmissão mecânica. O material é geralmente forjado ou fundido em liga de aço com tratamento superficial de cementação ou endurecimento. A engrenagem tem alta capacidade de rolamento e durabilidade na aplicação prática, que é amplamente utilizada em máquinas de alta velocidade e cargas pesadas devido à sua transmissão estável, baixo impacto, vibração e ruído. A engrenagem anelar da nossa empresa é precisamente projetada usando matéria-prima de alta qualidade, e o acabamento da engrenagem também é de alta precisão. Nossos especialistas em qualidade verificam o produto em cada estágio do processo de fabricação de acordo com os padrões industriais internacionais. Nossa empresa pode produzir diferentes tipos de anel de engrenagem e roda, como engrenagem de dentes retos, engrenagem helicoidal, engrenagem helicoidal, engrenagem de anel grande de acordo com o desenho e requisitos do cliente. Nosso produto é muito apreciado pelos clientes por sua precisão dimensional, excelente resistência e alto desempenho. Têmpera de dentes, retificação de dentes e tratamento de superfície como óxido, nitretação e jateamento também estão disponíveis.

A engrenagem anelar é feita de material 42CrMo temperado e revenido. O módulo é 4,5 e o número de dentes é 69. Para melhorar a dureza da engrenagem, fazemos um tratamento de nitretação para ela. A temperatura de retenção do processo de nitretação é geralmente 460-600 ℃, que é um processo de tratamento térmico químico no qual os átomos de nitrogênio ativos são infiltrados na superfície da engrenagem. Após a nitretação, a distorção da engrenagem é pequena e tem maior dureza do que a cementação, o que pode aumentar a resistência ao desgaste, resistência à fadiga, desempenho antigripagem, resistência à corrosão e resistência ao amolecimento em alta temperatura, etc. máquinas-ferramentas para maiores requisitos de capacidade de resistência ao desgaste.