rolamento de giro

Escavadeira é um dos equipamentos importantes na construção de engenharia moderna. A razão pela qual a escavadeira pode virar à esquerda e à direita no trabalho é inseparável do mecanismo de giro, que é um dos componentes importantes da escavadeira hidráulica. O mecanismo de giro é conectado ao dispositivo de deslocamento por meio de um rolamento de giro, e o dispositivo de acionamento de giro faz a plataforma girar em relação ao dispositivo de deslocamento e aciona o dispositivo de trabalho para girar em torno de seu eixo central de rotação. Somos especializados na produção de rolamentos de giro de máquinas de engenharia, eixos de transmissão e pinhões combinados. Para alguns rolamentos de giro de escavadeiras de modelo comum, temos estoque pronto e podemos entregar dentro de uma semana. Nossa empresa possui um laboratório especial de testes de qualidade, dedicado ao design e desenvolvimento de produtos, aplicação de produtos e métodos de teste. Ao mesmo tempo, a empresa também possui equipamentos avançados de produção e equipamentos de teste para garantir que os produtos tenham alto desempenho, longa vida útil, baixo atrito e alta precisão.

1. O trabalho é simples e sensível, e a resistência à rotação é pequena. 2. A estrutura é compacta e as dimensões (principalmente altura) são pequenas. 3. Manutenção conveniente e longa vida útil. 4. É composto de coroa, vedação e parafusos, etc. É fácil de instalar e conveniente para produção centralizada especializada. 5. Não há pivô intermediário e outros componentes podem ser instalados no espaço intermediário.

1. Com bom momento, impulso e capacidade de carga radial. 2. Adequado para serviço leve a médio. 3. Fácil instalação 4. peso leve e seção fina 5. Rotação flexível

Os rolamentos giratórios de flange são leves, finos em espessura e flexíveis em movimento. É amplamente utilizado em máquinas de alimentos, máquinas de envase, máquinas de proteção ambiental, etc. O rolamento de anel giratório de flange inclui principalmente anéis externos e internos, graxeiras, tiras de vedação, juntas, plugues de carga e pinos cônicos, e suas características são: tanto o anéis internos e externos são em forma de L; as laterais dos anéis são fornecidas com copos de graxa e as esferas de aço externas são montadas entre o anel e o anel interno. Cada esfera é separada por um espaçador, e a esfera de aço e o espaçador são instalados por meio de um plugue de carga e um pino cônico para proteger o funcionamento da esfera.

O rolamento de giro de rolos cruzados de carreira única consiste em dois anéis, com estrutura compacta, alta precisão de fabricação, pequena folga de montagem e altos requisitos para precisão de instalação. Pode suportar momento de capotamento e grande força radial e é amplamente utilizado em transporte, máquinas de construção e produtos militares. Existem dois modos básicos de trabalho: 1. O anel interno fixa e o anel externo gira; 2. O anel externo fixa e o anel interno gira. As pistas do rolamento de giro são todas tratadas por endurecimento por indução de superfície, e a dureza de têmpera é garantida como HRC55 ~ 62, o que pode atingir uma profundidade de camada endurecida suficiente. O rolamento de giro geralmente é feito com dentes internos, dentes externos ou sem dentes. O tratamento térmico das engrenagens é geralmente normalizado ou temperado e revenido. A superfície do dente também pode ser temperada de acordo com os requisitos do usuário, a dureza de têmpera é HRC50-60 e profundidade suficiente pode ser garantida. O ranger de dentes também é suportado.

O rolamento de giro de uma carreira de rolos cruzados é feito de dois anéis de assento. É caracterizado com estrutura compacta, peso leve, alta precisão de fabricação, pequena lacuna de montagem e alta exigência de precisão de instalação. Os rolos são dispostos em cruz 1:1 através de espaçadores. Pode suportar força axial, momento de capotamento e grande força radial ao mesmo tempo. Comparado com o anel giratório de esferas, a folga axial e radial do anel giratório de rolos cruzados é menor do que o rolamento giratório de esferas de carreira única. Embora a rotação não seja tão flexível quanto os rolamentos de giro de esferas de carreira única, geralmente é usado para algumas aplicações de maior precisão. É amplamente utilizado em transporte de elevação, máquinas de construção, produtos militares, robôs, equipamentos médicos, máquinas de moagem e perfuração, etc. O material padrão que adotamos é 50Mn e 42CrMo. Outros materiais personalizados também são aceitáveis. Oferecemos suporte à seleção de modelos com base em sua aplicação; têmpera e moagem de dentes; tratamento de superfície personalizado como escurecimento, fosfatação, galvanização, jateamento e etc.

Os rolamentos de giro da série leve são geralmente usados ​​na máquina de enchimento, que tem a mesma estrutura do rolamento de giro comum, mas tem as características de rotação leve e flexível, estrutura compacta e baixo atrito. Este tipo de rolamento giratório é amplamente utilizado em máquinas de alimentos, máquinas de enchimento, máquinas de bebidas, máquinas de moldagem por sopro, máquinas de embalagem, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de proteção ambiental e outros campos. É com características de baixo ruído, alta precisão e alto desempenho. Aderindo ao conceito de gerenciamento avançado internacional, estamos comprometidos em fornecer um conjunto completo de soluções de rolamentos, desde controle de matéria-prima, elemento rolante, gaiola e óleo antiferrugem, graxa, processamento de torno de rolamento, tratamento térmico até retificação grosseira e retificação fina, embalagem e entrega de rolamentos, serviço pós-venda, orientação de instalação, serviço completo de acordo com os padrões internacionais

Rolamento de giro de esferas de contato de quatro pontos de linha única série 01 é uma série de modelo padrão na China. É feito de dois anéis de assento. As esferas e a pista são com quatro pontos de contato, através dos quais nascem simultaneamente a força axial, a força radial e o momento resultante. O diâmetro externo é de 280mm a 4726mm. A maioria dos modelos de coroa giratória está com estoque pronto ou estoque de material semi-acabado, que pode ser entregue em até 15 dias. O material padrão que adotamos é 50Mn e 42CrMo. Outro material personalizado também é aceitável. Apoiamos a seleção de modelos com base na sua aplicação; têmpera e ranger de dentes; tratamento de superfície personalizado como escurecimento, fosfatização, galvanização, jateamento e etc. No processo de produção do rolamento do anel de orientação, a inspeção de todo o processo é implementada estritamente para garantir que cada conjunto de produtos seja qualificado. Para produtos de alta precisão, a retificação precisa é usada para controlar efetivamente os parâmetros da elipse do anel, espessura da parede e planicidade, de modo a garantir que a precisão dos produtos acabados atenda aos requisitos dos padrões ou desenhos do cliente. Os modelos desta série têm a vantagem de design compacto, rotação flexível e peso leve. É amplamente utilizado em transportador rotativo, braço de soldagem e posicionador, guindastes de serviço leve/médio, escavadeiras e outras máquinas de engenharia. Sinta-se à vontade para nos informar o aplicativo que você usa e podemos ajudá-lo a escolher o modelo adequado e oferecer uma solução profissional o mais rápido possível.

Os anéis de rolamento do passo do material são 42CrMo, o tratamento térmico adota o tratamento geral de têmpera e têmpera, e a superfície da pista é temperada. A força dos rolamentos de passo é complexa e o impacto e a vibração são relativamente grandes. Portanto, o rolamento é necessário para suportar impactos e grandes cargas. A vida útil do motor principal da turbina eólica deve ser de 20 anos, e o custo de instalação do rolamento é relativamente grande, de modo que a vida útil dos rolamentos de guinada e passo é necessária para atingir 20 anos. A dureza da base do anel do rolamento é 240-280HB, que pode suportar impacto sem deformação plástica. Ao mesmo tempo, a dureza de têmpera da superfície da pista atinge 55-62HRC, o que pode aumentar a vida útil da fadiga de contato e garantir a vida útil do rolamento.